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建筑木模板的基础施工方法

1、保证砼结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的准确性。

a、在侧模上下钉设40x60mm 木档统长和40x60mm 短木档间距1000mm 加， 并在短木档外侧支设设支撑与基槽壁固定，以满足构件的形状尺寸和位置的准确性。

b、在侧模内侧用定尺的木档时构件内部尺寸进行固定，间距1000mm,当基础粱高度超过700mm 时，在侧模中间拉设双股铅丝，间距为1000mm,防止胀模。

2、要保证模板的强度和稳定性刚度要求:

a、在基槽内壁与支撑接触处用模板400x500mm 垫设， 保证模板有足够的强度。b、在基础粱上部用60x80mm 木档进行整体固定，保证模板有足够的稳定性。

C、在侧模板下方钉设木档脚间距1000mm (浇筑后拔除)，以保证模板有足够的刚度。

3、要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。

4、保证模板的接缝要严密，防止漏浆。

模板人一定要懂的建筑模板生产制作流程

1.原材料裁切：

原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。

2.烘干、干燥处理：

裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。

3.涂胶、合层处理：

一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖9-11层（根据需要）即可。

4.热压成型处理：

经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，较高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张建筑模板均有胶合强度和硬度。

5.喷漆、修边包装处理：

经过热压处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。

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建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

清水模板是一种建筑模板，该模板在中国北方是以桦木、杨木等板材为材料，在中国南方是以松木、杉木、桉木等板材为材料，表面采用防水性强的酚醛树脂浸渍经过高温热压而成木胶合板模板，其表面光洁平整。

因用该模板浇筑的混凝土表面光滑而得名"清水模板"。主要适用于高层建筑中、剪力墙、垂直墙板和大坝、隧道及立交桥、拱桥等桥梁、梁柱等建筑的模板。清水模板比普通的建筑建筑模板厂家有着显著的特点，重量轻，幅面大，不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好，使用寿命长。更适于高层建筑及桥梁施工。

做清水混凝土，浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰。清水模板的耐腐蚀性能很强，不会染混凝土表面。可以根据施工需要加工成各种形状的模板。